摘要：介紹全封閉啞鈴式單托輥皮帶機主要的結構形式、結構特點，重點敘述全封閉啞鈴式單托輥皮帶機的優(yōu)點。
關鍵詞：全封閉啞鈴式單托輥皮帶機
一、引言
隨著現(xiàn)代化生產(chǎn)發(fā)展的要求, 環(huán)保已成為當今時代一個日趨重要的問題, 并在世界范圍內(nèi)引起重視。輸送系統(tǒng)在工作中產(chǎn)生的粉塵和撒料, 對環(huán)境的污染已經(jīng)引起世界各國輸送機設計、制造、使用及行政管理等部門越來越多的關注。為了減少輸送過程的污染, 提倡環(huán)?；斔臀锪? 多種形式的封閉型帶式輸送機因而被研制出來。其中全封閉啞鈴式單托輥皮帶機具有結構簡單、運行可靠、能耗較低、輸送距離遠、維護方便等優(yōu)點。
二、全封閉啞鈴式單托輥皮帶機斷面形式
2.1. 將皮帶和輸送物料全部使用殼體包裹，實現(xiàn)了全密封的結構，徹底解決了皮帶機輸送一直以來粉塵大，污染環(huán)境的難題。
2.2. 承載段由兩端帶有45°傾角喇叭口的啞鈴式托輥組成，這種輥型，可以將軸承設置在殼體的外部，與皮帶機內(nèi)部的粉塵環(huán)境徹底隔絕，大大提高了軸承的使用壽命，并且方便檢修與維護。
2.3. 回程段由超低摩擦因數(shù)的防靜電超高分子量聚乙烯承載皮帶，此種形式除了降低皮帶與殼體的摩擦力，進而降低能耗外，還能夠利用皮帶的回程運動，將散落到皮帶機下層的灰塵和物料收集到機尾。
三、全封閉啞鈴式單托輥皮帶機機尾形式
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3.1. 機尾采用全密封結構設計，在尾輪前端設置角型分料器，將回程皮帶上被散落的物料和灰塵分散到皮帶機的兩個側(cè)面，然后借由尾輪上的清掃板及密封的殼體結構將其返回到輸送段皮帶。
3.2. 尾輪由帶有螺旋板的翼型自清結構組成，能夠快速的將進入尾輪的物料清理到尾輪兩側(cè)。
3.3. 尾輪為鼓式結構，有效防止皮帶跑偏。
四、全封閉啞鈴式單托輥皮帶機機頭形式
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4.1. 機頭采用全密封結構，配置擋灰的清掃毛刷，能有效清理皮帶上粘附的物料以及卸料時揚起的灰塵進入皮帶機的回程段。
4.2. 頭輪采用插片式的包膠結構便于更換檢修，更有耐磨的陶瓷包膠供選擇。
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4.3. 頭輪采用鼓式結構，有效防止皮帶跑偏。
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4.4. 頭輪與軸之間使用無鍵脹套的形式，提高了軸的強度，扭矩傳遞更加穩(wěn)固。
五、全封閉啞鈴式單托輥皮帶機進料口形式
5.1. 靴型進料口具有物料的導向作用，能夠使料流方向沿著皮帶的運行方向喂料，很大程度降低了料流對皮帶的沖擊。
六、結語
全封閉啞鈴式單托輥皮帶機與通用帶式輸送機的設計有較大的不同。隨著輸送物料的塊度、硬度、含水率不同,全封閉啞鈴式單托輥皮帶機應做相應的調(diào)整。且大型系統(tǒng)和小型全封閉啞鈴式單托輥皮帶機的設計也有較大的差別。本文簡要介紹了全封閉啞鈴式單托輥皮帶機的主要結構部件及產(chǎn)品優(yōu)勢。
凌小姐